Am 16. und 17. Oktober 2024 nimmt Hepako Präzisionsgummiteile an der MD&M Minneapolis teil, einer der führenden Messen für Medizintechnik in den USA. Wir freuen uns, Sie an Stand 2445 im Minneapolis Convention Center begrüßen zu dürfen.

An unserem Hauptsitz in Raisting am Ammersee haben wir kürzlich eine hochmoderne Photovoltaik-Anlage mit einer Leistung von etwa 150 kWp in Betrieb genommen.

Mehr dazu finden Sie in diesem Blogpost.

Vom 18. bis 20. Juni werden wir dieses Jahr auf der Medizintechnik-Messe Medtec LIVE in Stuttgart ausstellen. 

Mehr dazu finden Sie in diesem Beitrag. 

In der dynamischen Welt der Medizintechnik ist die Wahl des richtigen Materials nicht nur eine Frage der Funktionalität, sondern auch der Patientensicherheit und Produktinnovation. Liquid Silicone Rubber (LSR) hat sich als ein Schlüsselmaterial erwiesen, das bei der Entwicklung und Herstellung medizinischer Geräte häufig eine entscheide Rolle spielt.

Dank seiner herausragenden Eigenschaften wie biologische Kompatibilität, Sterilisierbarkeit und Haltbarkeit, ist LSR zu einem unverzichtbaren Bestandteil in der Herstellung einer Vielzahl medizinischer Produkte geworden.

Dieser Blogbeitrag gibt einen Einblick in die einzigartigen Vorteile von LSR, seine Anwendungen in der Medizintechnik, den Verarbeitungsprozess und vieles mehr.

Dieses Jahr steht ganz im Zeichen spannender Entwicklungen, denn wir nehmen an drei großen internationalen Messen teil. Diese Veranstaltungen bieten uns eine hervorragende Gelegenheit, unsere Expertise in der Herstellung von Präzisionsgummiteilen zu präsentieren – ein Beleg für die Präzision und Qualität deutscher Ingenieurskunst. Hier erfahren Sie, wo Sie uns 2024 treffen können.

Weihnachtliche Grüße von Hepako!

Mit dem Ende des Jahres möchten wir unseren geschätzten Kunden, Partnern und allen, die Teil der Hepako-Reise waren, unseren herzlichen Dank aussprechen. Im Geiste der festlichen Jahreszeit wünschen wir Ihnen Freude, Frieden und Momente der Wärme mit Ihren Lieben. Möge das kommende Jahr mit neuen Möglichkeiten, Gesundheit und Erfolgen gefüllt sein. Vielen Dank für Ihre fortwährende Unterstützung. Wir freuen uns darauf, Sie im kommenden Jahr mit neuer Energie bedienen zu können.

Herzliche Grüße,

Ihr Hepako-Team

Bevor sich die Hepako GmbH auf die Herstellung von präzisen Gummiartikeln konzentrierte, fertigte das Unternehmen in den Jahren nach seiner Gründung hydraulische Druckspeicher und die dafür zentralen Gummi-Membranen. Zu dieser Zeit veröffentlichte Hans-Dieter Partosch, Mitgründer und viele Jahre Geschäftsführer der Hepako GmbH, einen Artikel über die Bedeutung und Anwendungsbeispiele von Kleindruckspeichern im Fachmagazin fluid – Zeitschrift für Hydraulik, Pneumatik, Zubehör (Ausgabe Dez. 12/1979). Der heutige Blogeintrag gibt diesen interessanten, äußerst anschaulichen und immer noch aktuellen Beitrag wieder. Ebenfalls steht der Originalartikel als Download zur Verfügung.

Mit großer Freude geben wir bekannt, dass die Hepako GmbH auch auf der Swiss Medtech Expo vertreten sein wird. Diese für die Medizinindustrie bedeutende Messe findet am 12. und 13. September 2023 in der Messe Luzern statt. Als renommierter Auftragsfertiger von hochpräzisen Elastomerteilen für die Medizintechnik sind wir gespannt darauf, unsere Expertise einem breiten Publikum vorzustellen.

Sie sind herzlich eingeladen, uns an unserem Stand F2199 in Halle 2 zu besuchen. Dort werden wir unsere hochpräzisen Elastomerteile ausstellen, darunter auch unsere Spezialitäten wie kleine Teile mit komplexen Geometrien, Mikroteile und Gummi-Verbund-Teile.

In allen Industriebereichen gehören Technische Datenblätter bzw. Material-Datenblätter zum Alltag. Auch im Elastomer-Bereich sind sie von großer Bedeutung. Anwender legen dabei häufig extrem viel Wert auf die in den Datenblättern gegebenen Informationen. Wie aussagekräftig Material-Datenblätter wirklich sind, welche Probleme sie mit sich bringen und worauf bei ihrer Bewertung zu achten ist, wird in diesem Blogeintrag beschrieben. Außerdem zeigen wir, in welchem Zusammenhang die Tragödie um den Absturz der Challenger-Raumfähre im Jahr 1986 mit diesem Thema steht.

Wir freuen uns, bekannt zu geben, dass die Hepako GmbH auf der diesjährigen Medizintechnik-Messe MedTec Live with T4M in Nürnberg vertreten sein wird. Die Messe findet vom 23. Mai bis 25. Mai 2023 statt und bietet eine hervorragende Gelegenheit, unsere hochpräzisen Elastomerteile und unsere Fertigungskompetenz in der Medizintechnik zu präsentieren.

Wir laden alle Messebesucher ein, uns auf Stand 1-321d in Halle 1 zu besuchen und uns kennenzulernen. Wir freuen uns auf interessante Gespräche und neue Kontakte in der Medizintechnik-Industrie.

Wenn Sie in der verarbeitenden Industrie tätig sind, haben Sie wahrscheinlich schon von Micro Molding gehört. Aber wissen Sie, was das eigentlich bedeutet? Beim Mikrospritzgießen werden kleine Teile mit präzisen Abmessungen durch hochpräzise Spritzgusstechniken hergestellt. Im Gegensatz zum herkömmlichen Spritzgießen lassen sich mit dem Mikrospritzgießen Teile mit extrem engen Toleranzen und komplizierten Geometrien herstellen.

Während das Mikrospritzgießen von Kunststoffen die häufigste Form des Mikrospritzguss ist, gibt es noch eine andere Art des Mikrospritzguss, die für viele Branchen sehr wichtig ist: das Mikrospritzgießen von Gummi oder Silikon.

In diesem Blogbeitrag erfahren Sie alles, was Sie über Mikrospritzguss von Gummi bzw. Silikon wissen müssen.

Der Frühling ist da und mit ihm kommt die Freude auf Ostern!

Wir bei Hepako sind dankbar für die Möglichkeit, mit so vielen großartigen Menschen in der Medizinbranche auf der ganzen Welt zusammenzuarbeiten.

Möge diese Jahreszeit neue Hoffnung, Glück und Frieden bringen.

Das gesamte Hepako-Team wünscht Ihnen allen Frohe Ostern!

Gummiformteile kommen in vielen verschiedenen sensiblen Anwendungen zum Einsatz. Dadurch können sie direkten Einfluss auf die Gesundheit von Menschen haben. Kunden, die im Bereich Lebensmittel tätig sind, stellen besondere Anforderungen an die Gummiformteile und die verwendeten Materialien. Eine besondere Bedeutung kommt dabei der FDA-Konformität zu, die in solchen Fällen gefordert wird. Die Food and Drug Administration (FDA) ist die Bundesbehörde der USA, deren Hauptaufgabe der Schutz der öffentlichen Gesundheit ist. Mit ihren Bestimmungen sorgt sie für die Sicherheit von Produkten, die auf den amerikanischen Markt kommen. Ihre Vorschriften sind jedoch global anerkannt. In diesem Blogeintrag gehen wir näher auf die FDA ein und erläutern, was FDA-Konformität im Bereich der Herstellung von Gummiformteilen bedeutet.    

Vom 07. bis 09. Februar findet im Anaheim Convention Center die diesjährige Messe MD&M West 2023 statt.

Die MD&M West bringt die gesamte Design-to-Market-Community für medizinische Geräte in einem Umfeld zusammen, das Interaktion und Inspiration fördert. Mit 1.400 Ausstellern aus rund 70 Ländern und einer Ausstellungsfläche von 300.000 Quadratmetern ist sie die wahrscheinlich wichtigste Medizintechnik-Messe in den USA.

Besuchen Sie uns am Stand 1926, wo wir gemeinsam mit unserem Kooperationspartner West-Tech Materials ausstellen werden.

Kommen Sie vorbei und nutzen Sie die Gelegenheit, mehr über uns zu erfahren und interessante Projekte zu diskutieren.

Als Auftragsfertiger für Präzisionsgummiteile sind wir für viele Kunden weltweit die erste Wahl bei herausfordernden Projekte.

Gerne unterstützen wir auch Sie bei der Entwicklung und Umsetzung ihrer Ideen.  

Nehmen Sie jederzeit Kontakt zu uns auf, wenn Sie uns näher kennenlernen möchten.  Unsere verschiedenen Messeteilnahmen 2023 bieten hierzu eine ideale Gelegenheit.

Der folgende Blogbeitrag gibt Ihnen eine Übersicht über unsere Messeteilnahmen in diesem Jahr.

Wir würden uns sehr freuen, Sie auf eine dieser Messen begrüßen zu dürfen und mit Ihnen spannende Projekte zu diskutieren.

Zum Abschluss eines für uns alle ereignisreichen Jahres wünschen wir ihnen frohe Weihnachten und eine besinnliche Zeit.
Wir wünschen Ihnen für das neue Jahr alles Gute, viel Glück und viel Gesundheit.

Wir selbst machen auch eine kleine Pause und genießen die Feiertage. Wir sind aber am 02. Januar wieder zurück und freuen uns darauf, wieder für Sie da zu sein.

Am 2. und 3. November findet die diesjährige Medizintechnik-Messe MD&M Minneapolis im Convention Center Minneapolis, MN, statt. Wir werden als Aussteller vor Ort sein.

Besuchen Sie uns am Stand 2808, wo wir gemeinsam mit unserem Kooperationspartner Josco Melius, Inc. ausstellen werden.

Kommen Sie vorbei und nutzen Sie die Gelegenheit, mehr über uns zu erfahren und interessante Projekte zu diskutieren.

In diesem Beitrag werden die unterschiedlichen Charakteristika von Kautschuken und Mischungen näher beschrieben und zudem erläutert, wie diese geprüft werden.

Chloropren-Kautschuk ist ein Werkstoff, der viele günstige Eigenschaften vereint. Hierzu zählen beispielsweise gute statische und dynamische Mechanik-Eigenschaften, eine ordentliche Wärme-, Witterungs- und Ozonbeständigkeit sowie eine durchschnittliche Ölbeständigkeit.

Insofern zählte Chloropren für lange Zeit zu den bedeutendsten Synthesekautschuken. Heutzutage wird Chloropren in vielen Anwendungen von Kautschuken ersetzt, die hinsichtlich spezieller, gezielter Eigenschaften besser Werte aufweisen.

Chloropren-Mischungen sind vielen auch unter der Bezeichnung Neopren® bekannt, unter welcher sie von DuPont vertrieben werden.

Aufgrund seines interessanten Eigenschaftsbilds und seiner immer noch großen Verbreitung möchten wir im folgenden Blogbeitrag näher auf den Werkstoff Chloropren eingehen, erläutern, warum die Bezeichnung Chloropren chemisch nicht ganz korrekt ist und beschreiben seine mechanischen Charakteristiken sowie seine thermische und chemische Beständigkeit im Detail.

Elastomere besitzen verschiedene Eigenschaften, die mit entsprechenden Prüfverfahren getestet werden können.

Zum Beispiel gibt es die Härte, die den Widerstand eines Gummis gegen das Eindringen einer anderen, härteren Substanz angibt. Außerdem gibt es den Weiterreißwiderstand. Er beschreibt die Kraft, die dem weiteren Zerreißen eines bereits angerissenen Gummiteils entgegensteht. Und natürlich spielt der Druckverformungsrest eine große Rolle, der eine weitere wertvolle Eigenschaft von Gummiteilen ist.

Aber warum ist der Druckverformungsrest so wichtig? Ist er nur für bestimmte Teile wie Dichtungen entscheidend oder ist er für alle Materialien relevant? Bei näherer Betrachtung stellt sich heraus, dass bei sehr vielen Gummiformteilen dem Druckverformungsrest eine wichtige Bedeutung zukommt.

Im folgenden Blogbeitrag möchten wir daher näher auf den Druckverformungsrest und seine Bedeutung bei Gummiteilen eingehen.

Sie möchten HEPAKO live erleben, neue Projekte besprechen oder Ideen austauschen?

Merken Sie sich folgende Termine vor und besuchen Sie uns auf einer der folgenden Messen im Frühjahr:

• MD&M West (April 12-14 2022 | Anaheim, CA, United States)
• MedtecLIVE with T4M (May 03-05 2022 | Stuttgart, Germany)

Mehr Informationen hierzu in Kürze.

HEPAKO - Ihr Auftragsfertiger für anspruchsvolle Gummiteile

Silikon ist nicht nur in der Bevölkerung der vermutlich bekannteste Elastomer-Werkstoff, sondern wird aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften auch vielfach in verschiedenen Industrien und der Medizin eingesetzt. Eine große Stärke von Silikonkautschuk ist seine Beständigkeit sowohl bei sehr kalten als auch sehr heißen Temperaturen.

In Anwendungsfällen, die eine Beständigkeit gegenüber Benzin, Kraftstoff oder Öl erfordern, wird gerne auf die Elastomere NBR oder FKM zurückgegriffen. Die beiden Kautschuke besitzen jedoch nicht die Temperatureigenschaften wie Silikon und zeigen insbesondere bei Kälte Schwächen. Silikon selbst ist jedoch nicht oder nur bedingt beständig gegenüber Kraftstoffen und Ölen.

Fluorsilikon, das durch die Einbringung fluorhaltiger Gruppen an die Polymerkette des Silikonkautschuks gebildet werden kann, schließt diese Lücke und kombiniert die hervorragenden Temperatureigenschaften von Silikon mit der Beständigkeit gegenüber Kraftstoff und Ölen.

Im folgenden Blogbeitrag gehen wir näher auf die Eigenschaften von Fluorsilikon ein und beschreiben die Hauptunterschiede zwischen herkömmlichem Silikon und Fluorsilikon.

Wir wünschen Ihnen allen ein frohes Weihnachtsfest, schöne Feiertage und ein glückliches, erfolgreiches und vor allem gesundes neues Jahr 2022.

Genießen Sie die Feiertage und bleiben Sie gesund.

Auch wir werden uns ein paar ruhige Tage gönnen.
Vom 23.12.2021 bis 02.01.2022 ist Hepako deshalb geschlossen. Ab dem 03.01.2022 sind wir aber wieder erreichbar.

Wir freuen uns darauf, nächstes Jahr wieder für Sie da zu sein.

Sie arbeiten häufig unbemerkt und sind vielen daher unbekannt, aber Gummimembranen sind ein wesentlicher Bestandteil für eine Vielzahl von Anwendungen.

Sie sind das zentrale Element von Pumpen, Ventilen, Reglern, Stellgliedern, Hydrospeichern und vielen anderen Teilen. Sie sind nicht nur vielseitig einsetzbar, sondern auch in verschiedenen Ausführungen erhältlich, wobei jede Ausführung ihre eigenen Vor- und Nachteile aufweist.

Bei der Auswahl der richtigen Gummimembran müssen Sie berücksichtigen, welche Ausführung für Ihren Einsatzzweck geeignet ist. Entscheiden Sie sich beispielsweise für eine gewölbte Membran, die sich bis zu ihrer maximalen Höhe ausdehnen kann, oder für eine vielseitigere Konstruktion wie die Rollmembran?

Dieser Blogeintrag ist ein guter Ansatzpunkt, um zu verstehen, welche verschiedene Arten von Gummimembranen es gibt und wie sie sich unterscheiden.

In einigen Tagen geht es für die Fachwelt der internationalen Gesundheitswirtschaft endlich wieder auf die Reise nach Düsseldorf. Dann steht der Restart im Präsenzformat an für die weltführende Medizinmesse MEDICA und die COMPAMED, die international führende Zuliefererfachmesse. Von Montag bis Donnerstag (15. bis 18. November) zeigen rund 3.000 Aussteller bei der MEDICA 2021 und fast 500 Aussteller bei der COMPAMED 2021 aus insgesamt 70 Nationen kommend in den Messehallen Flagge.

Unser Gschäftsführer Dr. Christoph Partosch wird ebenfalls vor Ort sein.

Etwa in den Vierzigern des 20. Jahrhundert wurde Butylkautschuk (kurz: Butyl) von Stand Oil of New Jersey (heute Exxon Mobil) entwickelt und auf den Markt gebracht. Als wichtige Grundlage diente dabei die Entwicklung des Thermoplasts Polyisobutylen (PIB) durch das deutsche Unternehmen BASF.

Butyl ist generell ein recht flexibel einsetzbarer Werkstoff, auf den in der Praxis aber vor allem aufgrund von drei besonderen Eigenschaften zurückgriffen wird: seine niedrige Gasdurchlässigkeit, seine hervorragende Dämpfung über einen breiten Temperaturbereich und seine sehr gute Elastizität bei Kälte. Häufig kommen dabei die Typen Brombutyl oder Chlorbutyl zum Einsatz, wobei der Einfachheit halber oft nur von „Butyl“ gesprochen wird.

Im folgenden Blogbeitrag gehen wir sowohl auf die allgemeinen als auch die besonderen Eigenschaften von Butyl, Brombutyl und Chlorbutyl ein und nennen die wichtigsten Anwendungsfelder.

Wussten Sie, dass übermäßige Hitze Gummimaterialien im Laufe der Zeit beschädigen kann?

Extreme Temperaturen können zu einer Verschlechterung der Leistung und in einigen Fällen zu einem vorzeitigen Ausfall führen. Naturkautschuk beispielsweise sollte niemals in Anwendungen eingesetzt werden, bei denen die Temperatur bei 70 Grad Celsius (158 Grad Fahrenheit) oder höher bleibt.

Was also ist die Alternative? Für Anwendungen, die in hohen Temperaturen stattfinden, können synthetische Gummisorten chemisch so hergestellt werden, dass sie einer Temperatur von über 300 Grad Celsius oder 570 Grad Fahrenheit standhalten.

Wenn Sie ein Gummimaterial benötigen, das hohen Temperaturen standhalten muss, sollten Sie den Einsatz einer der Mischungen in Betracht ziehen, die in diesem Blogeintrag vorgestellt werden. 

Die Beeinträchtigung des Hörvermögens und Hörverlust stellen weltweit ein großes Problem dar, dem nicht genug Aufmerksamkeit geschenkt wird. Zu dem Schluss kommt die Weltgesundheitsorganisation WHO in ihrem Bericht „Report on Hearing“. Demnach leiden aktuell etwa 1,5 Mrd. Menschen weltweit unter einem verminderten Hörvermögen. 430 Millionen Menschen sind dabei von stärkerem und einschränkendem Hörverlust betroffen. Laut Prognose der WHO soll die Zahl der Menschen mit Hörbeeinträchtigung bis zum Jahr 2050 auf 2,5 Mrd. steigen, wobei 700 Mio. davon eine medizinische Betreuung benötigen werden. Die WHO geht in ihrem Bericht auf das weltweite Ausmaß von Hörbeeinträchtigungen ein, beschreibt kausale und vorbeugende Faktoren von Hörverlust, nennt effektive Maßnahmen sowie Herausforderungen und Lösungen im Gesundheitsbereich. In diesem Blogpost werden wir die wichtigsten Erkenntnisse des Berichts präsentieren.    

Aufgrund der Corona-Pandemie herrscht auch in diesem Jahr eine große Unsicherheit unter Veranstaltern, Ausstellern und Besuchern, welche Fachmessen in diesem Jahr stattfinden können.

Hier finden Sie eine Übersicht über den aktuellen Stand wichtiger (europäischer) Medizintechnik-Messen.

In der medizinischen Forschung werden kontinuierlich beeindruckende Fortschritte erzielt. Immer ausgefeiltere Behandlungsmethoden helfen dabei, weltweit das Leid vieler Menschen zu lindern oder zu beheben. Im Bereich der Medizintechnik werden hochkomplexe Geräte entwickelt und anspruchsvolle Systeme geschaffen, um bei der Behandlung verschiedener Krankheiten oder Verletzungen zu unterstützen.

Gummiformteile sind in der Medizintechnik von hoher Bedeutung. Sie kommen dort entweder als eigenständiges Medizinprodukt oder als Bestandteil medizinischer Geräte zum Einsatz. Da die Geräte immer fortschrittlicher werden, steigen auch die Ansprüche an die Gummiformteile und die verwendeten Materialien, die häufig extremen Temperaturen und aggressiven Chemikalien oder Medikamenten ausgesetzt sind.  

Welche Materialien für den Einsatz in der Medizintechnik besonders geeignet sind und häufig verwendet werden, wird in diesem Blogeintrag behandelt.  

Die Hepako GmbH, die sich auf die Herstellung von Präzisionsgummiteilen spezialisiert hat, hat seinen Standort in Raisting, Deutschland, erweitert. Der Anbau auf dem bestehenden Gelände wurde im Frühjahr 2020 fertiggestellt. Die Betriebsfläche konnte damit nahezu verdoppelt werden.

Mehr Informationen dazu finden Sie in diesem Blogeintrag.

Verlangt eine Anwendung von einem Gummiformteil eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien oder gutes Verhalten bei hohen Temperaturen, ist FKM häufig die richtige Wahl. Jedoch gibt es Einsatzbereiche, in denen selbst FKM an seine Grenzen stößt und aufgrund extrem aggressiver Chemikalien oder extrem hoher Temperaturen nicht verwendet werden kann. In solchen speziellen Fällen müssen Ingenieure und Anwender auf FFKM zurückgreifen. Dieser Werkstoff, in dem spezielle perfluorierte, also vollständig wasserstofffreie Monomere verwendet werden, wurde entwickelt, um gegen nahezu alle Medien beständig zu sein und sehr hohen Temperaturbelastungen standzuhalten. Vielen ist er bekannt unter dem von DuPont de Nemours vertriebenen Markennamen Kalrez.

In diesem Blogeintrag gehen wir im Detail auf die Eigenschaften von FFKM ein und erläutern, dass es auch bei FFKM erhebliche Unterschiede in der thermischen und chemischen Beständigkeit geben kann.

Vor einiger Zeit haben sind wir in unserem Blog näher auf den Werkstoff NBR (Nitrilkautschuk) eingegangen und haben dabei ausführlich dessen Eigenschaften und Einsatzbereiche beschrieben. Dabei wurde als ein Nachteil von NBR seine eher schwächere Hitzebeständigkeit genannt, was ihn für viele Anwendungen unbrauchbar macht. Deswegen wurde ungefähr in den 1980er Jahren mit dem Kautschuk HNBR ein Werkstoff entwickelt, der die Vorteile von NBR um eine bessere Wärmebeständigkeit ergänzt. Durch die sogenannte katalytische Hydrierung wird auf Basis von NBR ein hydrierter Nitrilkautschuk HNBR erzeugt, der herkömmlichem Nitrilkautschuk NBR in mehrerlei Hinsicht überlegen ist. Durch den mit der katalytischen Hydrierung verbundenen Aufwand sind HNBR-Mischungen jedoch wesentlich teurer. In diesem Blogeintrag werden wir näher auf die verschiedenen Eigenschaften von HNBR eingehen.

Jedes Jahr erkranken mehrere Millionen Menschen an Demenz, deren bekannteste und häufigste Form Alzheimer ist. Schätzungen zufolge sind es aktuell etwa 50 Millionen Menschen, die an Demenz leiden. Die Weltgesundheitsorganisation WHO geht von einer Verdreifachung bis zum Jahr 2050 aus. Die Folgen für die Betroffenen und deren Angehörige sind dabei enorm.

Die Krankheit ist bis heute nicht heilbar. Allerdings gewinnt die Forschung regelmäßig neue Erkenntnisse über Demenz, die zu neuen Therapieansätzen führen und insbesondere wichtige Informationen zu Präventivmaßnahmen liefern.

Eine breit angelegte Studie aus Taiwan untersuchte dabei kürzlich den Zusammenhang zwischen Hörverlust und Demenz. Zu welchen Ergebnissen die Forscher kamen und welche Rolle Hörgeräte im Kampf gegen Demenz spielen können, soll in diesem Blogeintrag näher beschrieben werden.

Aufgrund seiner ausgezeichneten Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien sowie seinem exzellenten Verhalten bei hohen Temperaturen ist Fluorkautschuk für eine Vielzahl von Industriebereichen von großer Bedeutung. Aus FKM hergestellte Artikel zeichnen sich dabei auch bei schwierigen Umweltbedingen, dynamischer Belastung und verschiedenen Anwendungen durch eine lange Lebensdauer und hervorragende Eigenschaften aus. Fluorkautschuk wurde erstmals 1955 hergestellt und ist seitdem insbesondere unter dem vom US-amerikanischen Chemieunternehmen DuPont (mittlerweile DuPont de Nemours) vertriebenen Markennamen Viton bekannt.   

In dem heutigen Blogeintrag erläutern wir zunächst die unterschiedlichen Typen von FKM und gehen dann im Detail auf die mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften des Werkstoffs ein.

Hydrauliken sind elementarer Bestandteil unzähliger technischer Anwendungen. Grundsätzlich werden sie  immer dann eingesetzt, wenn durch eine Apparatur eine Kraft oder Energie mithilfe einer Flüssigkeit übertragen werden soll. Beispiele, in denen Hydraulik zur Kraftübertragung zum Einsatz kommt, sind Kraftfahrzeuge, Landmaschinen, Bremsanlagen, Werkzeugmaschinen, Pressen, Spritzgussmaschinen oder Hebebühnen. Eine wichtige Rolle für das Funktionieren von hydraulischen Systemen spielen dabei Gummiteile. Ohne entsprechende Formteile wie Dichtungen, Abstreifer oder O-Ringe wären hydraulische Anwendungen nicht vorstellbar. In diesem Blogpost gehen wir auf wichtige Gummiformteile in hydraulischen Anwendungen ein, beschreiben dabei die besonderen Anforderungen, die an Elastomere gestellt werden und stellen vor, welche Werkstoffe hauptsächlich für den Einsatz in Hydrauliken geeignet sind.

Ein großer Konsument von technischen Formteilen und anderen Gummi-Erzeugnissen ist die Kraftfahrzeug-Industrie. Die Anforderungen der Branche insbesondere im Hinblick auf die Beständigkeit gegenüber Mineralölen, Kraftstoffen und Fetten haben NBR zu einem sehr bedeutenden Werkstoff in diesem Bereich gemacht. Der in den 1930er-Jahren von Bayer entwickelte Acrylnitril-Butadien-Kautschuk – kurz: Nitrilkautschuk -  wird aufgrund seiner Eigenschaften in  verschiedenen Anwendungen verwendet und daher ausführlich in diesem Blogeintrag beschrieben.

Ob als eigenständiges Medizinprodukt oder als Bestandteil medizinischer Geräte – Gummiformteile sind für die Medizintechnik von hoher Bedeutung. Um den Anforderungen dieses sensiblen Bereichs gerecht zu werden, müssen bei der Herstellung von Gummiteilen sowohl produktionstechnisch als auch organisatorisch diverse Dinge berücksichtigt werden. Worauf Zulieferer der Medizintechnik dabei besonders zu achten haben, wird in diesem Blogeintrag erläutert. Neben fertigungsspezifischen Herausforderungen setzen wir uns hierbei unter anderem mit den Themen Biokompatibilität, Qualitätsmanagement und Reinraumfertigung auseinander.

Die Hepako GmbH ist seit Kurzem Mitglied der VDMA Arbeitsgemeinschaft Medizintechnik. Die Arbeitsgemeinschaft Medizintechnik des Verbands Deutscher Maschinen- und Anlagenbauer bildet eine Plattform rund um produktionstechnische Fragestellungen in der Medizintechnik. Das Netzwerk zielt auf die gesamte Wertschöpfungskette, vom Materiallieferanten über den Maschinenbau und Medizintechnikhersteller, bis hin zur Anwendung in den Kliniken ab.

Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM) ist aufgrund seiner Allround-Eigenschaften ein in vielen Industriebereichen häufig eingesetzter Werkstoff. Seit seinem Aufkommen in den 1960er Jahren ist die Verbreitung von EPDM stark angestiegen und er gehört mittlerweile zu einem der am meisten verwendeten Elastomere. Dank seiner Vielseitigkeit und seiner guten Witterungsbeständigkeit zählt EPDM zu den bedeutendsten Werkstoffen für technische Gummiartikel.  

Wir werden dieses Jahr auf der Medizintechnik-Messe T4M in Stuttgart ausstellen. 

Mehr dazu finden Sie in diesem Beitrag. 

Während dem Endanwender die meisten Elastomere wie EPDM, FKM oder NBR unbekannt sind, ist in der Bevölkerung ein Werkstoff beinahe jedem ein Begriff: Silikon. Obwohl Silikon hinsichtlich seiner mechanischen Eigenschaften anderen Elastomeren unterlegen ist, wird es in nahezu allen Industrien eingesetzt. Warum das so ist, wird in diesem Blogeintrag erklärt.

Gummiteile bzw. Elastomere sind in vielen Lebensbereichen unersetzlich geworden. Dennoch sind sie für die meisten Menschen unbekannt und nicht greifbar. Unser Ziel mit diesem Blog ist, Menschen an das Thema heranzuführen und es einem möglichst breiten und neugierigen Publikum verständlich zu machen. In diesem ersten Eintrag geht es daher um grundlegende Themen wie den Aufbau einer Kautschukmischung, die Unterschiedlichkeit von Elastomeren, den Prozess der Vulkanisation und die verschiedenen Fertigungsverfahren.